蘇州二手搪瓷反應釜生產廠家

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反應釜材質一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾、因康鎳）合金及其它復合材料。反應釜在工業(yè)生產中起到了極其重要的作用，由于其工作原理和工作環(huán)境的特殊性，使得反應釜在使用一段時間之后，內部的結構會有很大程度的損傷，這樣會造成工作效率變低，拖延了工業(yè)生產的進度。因此，對反應釜的日常檢查和維護就變得尤為重要，在檢查過程中及時發(fā)現(xiàn)故障，并作出及時的維修和補救，讓反應釜的使用更長。

反應釜常見故障和解決方法：
1、故障現(xiàn)象：密封面處出現(xiàn)泄漏。
故障原因：螺桿螺紋松動；密封面損傷。
排除方法：將螺桿重新上緊；重新修磨拋光密封面。
2、故障現(xiàn)象：閥門處出現(xiàn)泄漏。
故障原因：閥桿（針）、閥口密封面損傷。
排除方法：維修、更換閥桿（針）、閥口。
3、故障現(xiàn)象：外磁鋼旋轉，內磁鋼不轉，電機電流減小。
故障原因：釜內溫升過高，冷卻循環(huán)不暢，內磁鋼因高溫褪磁。加氫反應，內磁鋼套有裂紋，內磁鋼膨脹。
排除方法：通知供貨商，重新更換內磁鋼。

反應釜的磁力耦合傳動器內有摩擦的噪音。可能是因為軸套、軸承磨損，間隙過大，內磁鋼轉動出現(xiàn)跳動。此時就需要與供貨商聯(lián)系，更換軸承、軸套。
反應釜的自動控制系統(tǒng)的導熱溫度可以高達350度，對于反應釜的自動控制系統(tǒng)來說，其導熱油很容易產生變質，而造成其變質的主要原因是過熱產生熱裂解，產生氧化。因此要注意對反應釜自動控制系統(tǒng)的導熱油時長進行保養(yǎng)。

要防止反應釜導熱油中混入水分，反應釜的自動控制系統(tǒng)的導熱油在使用中，不能混入水分，如果混入了水分，不相融的油水，經(jīng)過加熱后混合液體會膨脹，如果高溫情況下還會噴射，甚至造成人身傷害事故。
保持導熱油的清潔，在生產過程中的鐵屑等雜質要及時清潔干凈，不能混入導熱油中，如果混入了雜質隨著油的流動，雜質將會使得傳熱循環(huán)工作不正常，嚴重時還會造成機器故障。

反應釜加裝擋板是為了防止打漩現(xiàn)象。當物料粘度較低時，拌和槳高速旋轉，在離心力效果下發(fā)生一種切向流，它能夠使液體甩到釜壁四周，并沿釜周邊上升，中心液面天然下降，在不銹鋼反應釜內形成一個大凹穴，我們統(tǒng)稱叫這種現(xiàn)象為打漩。打漩的物料會緊隨拌和軸而旋轉，不能得到很好的混合效果，如果混合中存在多固-液相物料，就有可能發(fā)生相與相分離或分層。當物料粘度較高時，就會在液層外表吸入許多空氣，下降液體的體現(xiàn)密度，從而使攪拌軸接受不同大小效果力而顫抖，大型反應釜甚至會導致整個平臺顫抖。

反應釜操控介質流速，流速越大就越簡單發(fā)生靜電；此外，還能夠通過在高壓釜內參加抗靜電添加劑，使介質內部的靜電荷不能積聚，很快通過跨接荷接地向大地走漏。
搪瓷反應釜在經(jīng)過長時間的使用后，其表面難免會因為外在因素的影響而出現(xiàn)一些損傷，如果這些損傷不能及時處理的話，會可能會影響到反應釜設備的正常使用，因此，就需要進行修復了。